Có một lượng lớn chất không tái tạo có giá trị kinh tế cao như coban, liti, niken, đồng, nhôm, ... Nó không chỉ giúp giảm ô nhiễm từ pin thải mà còn tránh lãng phí tài nguyên kim loại coban, niken. , v.v. bằng cách tái chế chất thải hoặc pin lithium ion không đủ tiêu chuẩn.
Công ty TNHH vật liệu mới năng lượng Ktkbofan ở Thường Châu đã hợp tác với trường cao đẳng và thành lập một nhóm nghiên cứu dựa trên sự hỗ trợ từ các giáo viên Đại học Công nghệ Giang Tô, công nghệ xử lý kim loại hiếm Giang Tô và phòng thí nghiệm trọng điểm ứng dụng. Chủ đề nghiên cứu của nó là tái chế kim loại có giá trị từ pin lithium ion thải. Sau ba năm nghiên cứu và phát triển, nó đã giải quyết được các vấn đề về sản xuất phức tạp, quy trình dài, nguy cơ môi trường do dung môi hữu cơ, rút ngắn quy trình công nghệ, giảm tiêu thụ điện năng, cải thiện tỷ lệ tái chế kim loại, độ tinh khiết và thu hồi, tạo nên thành tựu hàng năm 8000 tấn thải pin lithium ion tái chế và ứng dụng hoàn toàn khép kín.
Dự án này thuộc loại hình sử dụng tài nguyên chất thải rắn. Nguyên tắc kỹ thuật là tách riêng và tái chế kim loại màu bằng cách chiết xuất luyện kim thủy lực, bao gồm lọc, làm sạch và cô đặc dung dịch, chiết xuất dung môi, v.v ... Nó cũng tạo ra sản phẩm kim loại nguyên tố bằng kỹ thuật luyện kim điện (electrodeposition).
Các bước kỹ thuật là: tiền xử lý đối với pin lithium ion thải ban đầu, bao gồm xả, tháo rời, đập vỡ và phân loại. Sau đó tái chế nhựa sau khi tháo rời và sắt bên ngoài. Chiết xuất các vật liệu điện cực sau quá trình rửa trôi kiềm, rửa axit và tinh chế.
Chiết xuất là bước quan trọng để tách đồng khỏi coban và niken. Sau đó, đồng được đưa vào khe lắng đọng điện và tạo ra quá trình sản xuất đồng lắng đọng bằng điện. Chiết lại sau khi chiết coban và niken. Ta có thể thu được muối coban và muối niken sau khi cô đặc kết tinh. Hoặc lấy coban và niken sau khi chiết xuất vào khe lắng đọng điện, sau đó tạo ra các sản phẩm coban và niken lắng đọng điện.
Độ thu hồi của coban, đồng và niken trong quá trình điện lắng là 99.98%, 99.95% và 99.2% ～ 99.9%. Cả hai sản phẩm sunfat coban và niken sunfat đều đạt tiêu chuẩn tương ứng.
Có nghiên cứu mở rộng quy mô & công nghiệp hóa và phát triển dựa trên thành tựu nghiên cứu được tối ưu hóa, thiết lập dây chuyền sản xuất pin lithium ion thải hoàn toàn khép kín với mức thu hồi hàng năm trên 8000 tấn, tái chế 1500 tấn coban, 1200 tấn đồng, 420 tấn niken, tổng chi phí hơn 400 triệu nhân dân tệ.
Người ta nói rằng không có thủy luyện kim ở nhà. Nó cũng hiếm khi được nhìn thấy ở nước ngoài. Có lẽ chúng ta có thể thử đưa phương pháp này vào ứng dụng rộng rãi hơn.
Thành tựu này đóng vai trò quan trọng hàng đầu đối với chất thải quốc gia Pin Li ion tái chế và bổ sung thành công việc lưu trữ năng lượng. So với các doanh nghiệp sản xuất pin khác, nó có những ưu điểm rõ ràng là thân thiện với môi trường, chi phí thấp và lợi nhuận cao.
Nó có thể tích hợp và đơn giản hóa quy trình công nghệ bằng phương pháp luyện kim, tiêu thụ năng lượng thấp nhưng thu hồi sản phẩm cao.
